但随着市场的拓展，传统的腊肉熏制法已逐渐不能满足市场巨大需求。同时，传统腊肉制法以烧炭、烧柴来熏制腊肉，一来不节能，手工操作劳动力需求量大，生产成本高；二来，大量生产还排放空气污染物，破坏环境；再者，产品质量不稳定，存在卫生安全隐患。调查显示，传统的熏制腊肉，因燃烧不完全，高温中炭火和肉类的脂肪在熏制过程中容易产生苯并芘、甲醛、环芳烃等强烈的致癌物质。
顺应腊肉熏制市场的巨大需求，伴随热泵技术的不断成熟和应用领域的扩大，广东纽恩泰新能源科技发展有限公司等空气能行业领军企业纷纷推出腊味烘干的热泵产品，尝试将热泵烘干运用到腊肉的制作上，开辟了全新的、节能的腊肉制法，为人们提供更健康、卫生、美味的腊肉。今年3月份，纽恩泰召开了“纽恩泰高温热泵烘干技术研讨会”，深入对热泵烘干技术的深入探讨，也宣告该企业正式进军热泵烘干市场。
与传统的腊肉制法相比，纽恩泰空气能高温系统具备良好的烤房设备和烘干工艺，操作简单，劳动强度减小，不仅能有效节约劳动力成本，而且制作过程中无燃烧，无污染，而且能效控制烘干温度及时间，具有节能环保、干净卫生、烘干质量稳定等优点。目前，在广东、广西一带，纽恩泰高温热泵烘干已经较为广泛地运用于广式腊肉、腊肠等腊味的制作。
据统计，用纽恩泰高温热泵烘干技术来烘干腊肉，能够将传统烘干70多小时的烘干加工期，成功缩短到30个小时左右，烘干成本仅为0.2元/市斤（以工业用电1度电1元计算），极大的节约能源成本，又能保证腊肉的产量、健康、口味和质量，取得良好的经济效益。
