露地甘蓝全程机械化生产技术概述
露地甘蓝全程机械化生产技术以顶层设计为基础，着力解决我国北方露地甘蓝机械化生产过程中农艺技术要求、农机装备配备、园区地块整体规划设计三方面问题，涉及不覆膜平畦移栽与小高畦覆膜移栽两种种植模式，涵盖了集约化育苗、耕整地、撒施肥、移栽、田间管理、收获、采后废弃物处理七个环节的机械化技术，其中耕整地、集约化育苗、机械化移栽、机械化收获为主体技术。目前主要在北京市和北京市“菜篮子”产品外埠蔬菜生产基地进行推广应用，取得良好成效。
增产增效情况
露地甘蓝全程机械化生产技术在北京市和北京市“菜篮子”产品外埠蔬菜生产基地进行推广应用，采用该技术进行机械化生产能够确保甘蓝栽植密度，保障甘蓝产量，平畦移栽平均每亩栽植中甘21号甘蓝4500株以上，平均亩产可达4500千克以上，小高畦移栽平均每亩栽植中甘21号甘蓝4100株以上，平均亩产可达4000千克以上，采用该项技术进行机械化作业，与传统人工生产技术相比较，可节省劳动用工成本70%以上，具有较好的节本省工及增产增收效果。
露地甘蓝全程机械化生产技术要点
露地甘蓝全程机械化生产技术包括七大环节26个技术节点，重点环节为耕整地、育苗、移栽和收获，具体技术要点如下。
(一)翻耕整地
1.地块准备。对于新增菜田，需要准确测量坚实度、平整度等原始地块基本参数。
2.激光平地。对于基础条件较差、颠颇不平的地块，先开展激光平地作业，以原始耕地情况为基础，在保持土方量一致、减小耕层破坏、满足排涝要求三个限制条件下，优化形成最佳激光平地方案，采用激光平地机，调整倾斜角度，开展水(斜)平面激光平地作业，保障菜田在同一水(斜)平面。
3.深松、旋耕、镇压等作业。保证开展耕整地作业后，耕作层碎土率≥85%，尤其要实现表土细碎，以便于机械化移栽。
4.起垄。对于小高畦覆膜移栽，选用起垄机开展作业，垄顶宽60cm，垄底宽75cm，垄沟宽25cm，垄高15cm，保证起垄笔直，垄形整齐。
(二)育苗
采用集约化育苗方式。
1.种子选择：在适宜当地露地种植的甘蓝品种中综合选择耐抽薹、丰产性好、结球相对紧实、开展度小、短缩茎较长、不宜裂球的甘蓝品种作为主栽品种，保证种子纯度及发芽率。
2.穴盘选择：采用吊杯式移栽机开展移栽作业，建议采用72穴左右的苗盘进行育苗;采用链夹式移栽机开展移栽作业，建议采用105穴左右的苗盘育苗。此外，应注意国内外部分移栽机移栽作业对育苗环节有其他方面特殊要求，如洋马全自动移栽机需配专用苗盘。
3.播期选择：按照种植甘蓝品种要求及拟定移栽日期倒推播种日期，适当早播，合理安排炼苗。
4.设备选择：年育苗量在200万株以内可选择手持式气吸播种器开展播种作业;年育苗量在200万至2000万株，可选用育苗播种机开展播种作业;年育苗量稳定在2000万株以上，可根据实际生产需求，选配育苗播种流水线。管理过程中选配移动苗床、育苗喷灌车、增温设备、运苗车等。
(三)移栽
1.栽期选择：在保证气温及地温的前提下，根据品种特性及市场需求，合理安排茬口。在北京地区及外埠基地集成示范过程中，采用一年两茬栽培，春茬选用早、中熟品种，冬春育苗，春栽夏收;秋茬选用中、晚熟品种，夏季育苗，夏秋栽培，秋冬季收获。
2.秧苗要求：4叶1心，全株高15cm左右，整齐度好，土坨紧实，植株粗壮。
3.设备选择：一种是小高畦覆膜移栽,采用吊杯式移栽机，有助于增温保墒。一种是不覆膜平畦移栽，采用链夹式移栽机，作业效率较高。移栽、田间管理、收获环节农机作业过程中，在统一动力设备的基础上，选配北斗卫星自动驾驶系统，保证农作物之间的行间距准确，降低人工驾驶技术需求的同时大幅度提升作业质量和效率，收获、管理过程中保证轮胎压在移栽时拖拉机轮辙上，不压菜、不伤菜。
4.作业质量要求：平均漏苗率≤3.5%，平均裸根率≤3.5%，平均埋苗率≤3.5%，栽植秧苗合格率≥95%，安装北斗卫星自动驾驶系统后，每百米偏移距离≤2.5cm。
(四)收获
1.甘蓝收获前，准备甘蓝收获运输专用筐(平均装载甘蓝40kg左右)、专用辅助割刀，作业前人工收获开辟作业通道，循环成圈作业或往复循环作业。
2.采用甘蓝收获机进行甘蓝收获时，要选用适宜长度的输送带，调整圆盘切割器至适宜高度，保证既不切碎甘蓝球体，又不铲土，平均每台收获机配备4—6人进行切割外包叶及筛选作业。
3.作业质量应达到甘蓝破损率≤3%，收获效率≥5000株/小时。
